平板硫化機在長期運轉過程中，由于受振動、磨損、壓力、溫度以及重復拆裝等影響，各分離面的靜密封部位漏油現象十分普遍，常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既形成油品的大量糜費，又影響企業(yè)的現場管理。平板硫化機傳統(tǒng)管理辦法要拆卸并翻開硫化機后，改換密封墊片或涂抹密封膠，不只費時費力，而且難以確失密封效果，在運轉中還會再次呈現走漏。采用美嘉華技術現場管理滲漏，不用拆卸，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不只能夠停車堵漏、密封，而且能夠在不影響消費停止的前提下在線待機管理滲漏部位，到達重新密封的目的，經濟效益顯著。